（3）硅酮母粒有效進(jìn)步改性PP的熔融速率和變形性，下降黏度改善塑化，防止熔體爆裂。進(jìn)步改性PP制品外表的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強(qiáng)度。 （4）硅酮母粒合作有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、季戊四醇的混合物等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)作協(xié)同反應(yīng)，進(jìn)步兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻撓煙的構(gòu)成和火焰的開展到達(dá)很好的阻燃成效。
當(dāng)剪切速率增大很多時，熔體的長鏈段活動的時刻（即取向、伸直的時刻）比縮短、回彈的時刻短，分子鏈來不及回彈、縮短，或取向的分子鏈段只回彈、縮短了一部分，于是縮短時的阻力就減小了，所以適當(dāng)一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的進(jìn)步而下降。
所謂的硅酮母粒，即稀釋后的硅酮（一般仍是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，能夠直接添加當(dāng)成無機(jī)填料的浸潤劑運(yùn)用。一般改性職業(yè)很少直接運(yùn)用硅油（低分子量硅氧烷），因其渙散性的缺陷所致。假如直接運(yùn)用硅油的話需要保證充分渙散才能有理想的效果，現(xiàn)在遍及運(yùn)用在彈性體中用來改性（如SBS、SEBS），一是能夠改動其耐磨性，別的能夠調(diào)整其硬度，此進(jìn)程職業(yè)中一般稱為充油，這種辦法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品運(yùn)用局限性比較大，易析出，也就是一般所說的出油。
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應(yīng)用于改性塑料、無鹵阻燃電纜料、高級鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型雜亂塑料制件、塑料管材等范疇。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉應(yīng)該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，最好先做成母粒，因為硅氧烷的分子間作用力較強(qiáng)，不容易通過物理方法分散均勻，需要強(qiáng)剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用，但這時其潤滑性能就相反了 ，潤滑的作用機(jī)理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數(shù)小，硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會有這現(xiàn)象，如果體系中都分散不開，那談不上潤滑好了。
